建筑材料單體燃燒試驗(yàn)機(jī)

一、適用范圍：

適用于確定建筑材料或制品，不包括鋪地材料中的對火反應(yīng)性能的試驗(yàn)方法。

二、符合標(biāo)準(zhǔn)：

符合GB/T 20284-2006 《建筑材料或制品的單體燃燒試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)要求。

符合EN 13823:2002 建筑制品對火反應(yīng)不含鋪地材料的建筑制品單體燃燒試驗(yàn)方法。

符合EN 13823:2010 建筑制品對火反應(yīng)不含鋪地材料的建筑制品單體燃燒試驗(yàn)方法。

符合GB/T 8624-2012 《建筑材料及制品燃燒性能分級》標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、主要特點(diǎn)：

整機(jī)核心部分均采用進(jìn)口元器件：如氧氣分析儀器、二氧化碳、質(zhì)量流量計(jì)等。

外觀美麗，大氣

操作界面風(fēng)格和各方性能佳，還更優(yōu)于之。

維修方便、快捷，儀器使用壽命長，運(yùn)行成本低。

采用集成控制柜及15寸電腦工控機(jī)。

采用丙烷校準(zhǔn)，每KG熱釋放量THR值為4456MJ/KG±222.8MJ/KG經(jīng)多次測定流速分布穩(wěn)定。儀器準(zhǔn)確性好、JING密度高、穩(wěn)定可靠。

配備相應(yīng)的輔助設(shè)備及耗材，確保儀器正常運(yùn)行。

提供產(chǎn)品印刷彩色樣本及設(shè)備詳細(xì)說明

四、主要技術(shù)參數(shù)：

儀器組成：包括燃燒室、試驗(yàn)設(shè)備小推車、固定框架、燃燒器、集氣罩、收集器和導(dǎo)管、排煙管道、煙氣采集系統(tǒng)、綜合測量系統(tǒng)裝置、數(shù)據(jù)收集分析裝置、燃?xì)夤?yīng)控制裝置整體設(shè)備放置空間為高6100mm×長7100mm×寬6000mm含控制室空間左右燃燒室一間：

燃燒室內(nèi)尺寸：長3.0±0.2m×寬3.0±0.2m×高(2.4±0.1)m，燃燒室內(nèi)采用磚墻建成。

房間頂部有連接取樣管道的集氣罩和排煙管道，試驗(yàn)過程中樣品的燃燒釋放熱量和燃燒生成物都要從排煙管道中排出。

燃燒室一面上設(shè)一開口，以便于將小推車從毗鄰的實(shí)驗(yàn)室移入該燃燒室里，開口框架的尺寸為：寬度1470mmX高度2450mm,小推車下方有空氣自然進(jìn)出的空間；垂直試樣板的長翼和短翼各正對的兩面墻上分別設(shè)有觀察窗口。

在燃燒室一側(cè)設(shè)有一個(gè)可關(guān)閉的門，便于試驗(yàn)完后清掃房間試驗(yàn)殘?jiān)?/span>

小推車在燃燒室就位后，和U型卡槽接觸的長翼試驗(yàn)表面與燃燒室墻面質(zhì)檢的距離為2.1±0.1m,該距離為長翼與面對的墻面的垂直距離，燃燒室的開口面積不含小推車底部的空氣入口及集氣罩的排煙開口為0.05m2，如圖4示。

燃料：商用丙烷氣體，純度≧95%。

試驗(yàn)設(shè)備：

載樣小推車：其上安裝兩個(gè)相互垂直的樣品試件長翼為1.5M翼，短翼為1.0M的樣品，在垂直角的底部有一砂盒燃燒器，小推車的放置位置使小推車背面正好封閉燃燒室墻上的開口，為使氣流沿燃燒室地板均勻分布，在小推車底板下的空氣入口處配設(shè)有多孔板(其開孔面積占總面積的40%～60%，孔眼直徑為8mm～12 mm)。

集氣罩：位于框架頂部，底部長x寬1479mm的錐體形狀，內(nèi)材質(zhì)為USU304不銹鋼，外材質(zhì)為鍍鋅板制成，用以收集燃燒產(chǎn)生的氣體；

收集器：位于集氣罩的頂部，帶有節(jié)氣板和連接排煙管道的水平出口。外尺寸580mmx580mm方形，內(nèi)材質(zhì)為USU304不銹鋼，外材質(zhì)為鍍鋅板制成，中間為隔熱棉。

J型排煙管道：內(nèi)徑為315mm±5mm的雙層隔熱圓管，中間用50mm厚的耐高溫礦物棉保溫，內(nèi)材質(zhì)為USU304不銹鋼，外材質(zhì)為鍍鋅板制成。沿氣流方向配有以下部件：

① 與收集器相連的接頭，采用法蘭盤連接；

② 長度為500mm的管道，內(nèi)置3支熱電偶為溫度測量熱電偶，熱電偶安裝位置距收集器至少400mm；

③ 長度為1000mm的管道；

④ 兩個(gè)90°的彎頭(軸的曲率半徑為400mm)；

⑤ 長度為1625mm的管道，帶一葉片導(dǎo)流器和節(jié)流孔板，導(dǎo)流器距彎頭末端50mm，長度為630mm，緊接導(dǎo)流器后是一厚度為(2.0±0.5)mm的節(jié)流孔板，該節(jié)流孔板的內(nèi)開口直徑為265mm、外開口直徑為314mm；

⑥ 長度為2155mm的管道，配有壓力探頭、微壓測量裝置2臺(tái)、四支熱電偶、氣體取樣探頭2只和白光消光系統(tǒng)，該部分稱為"綜合測量區(qū)"；見圖8

⑦ 長度為500mm的管道；

熱電偶、壓力探頭、氣體取樣、煙密度安裝位置

4.4.6  兩個(gè)相同的沙盒燃燒器，其中一個(gè)位于小推車的底板上為主燃燒器，另外一個(gè)固定在框架柱上為輔助燃燒器，丙烷氣體通過砂盒燃燒器并產(chǎn)生30.7±2.0kW的熱輸出，其規(guī)格如下：

① 砂盒燃燒器形狀：腰長為250mm的等腰直角三角形(俯視)，高度為80mm，底部除重心處有一直徑為12.5mm的管套插孔外，頂部開敞，其余全部封閉。在距離燃燒器底部10mm高度處應(yīng)安裝一直角三角形多孔板。在距離底部12mm和60mm的高度處應(yīng)安裝大網(wǎng)孔尺寸不過2mm的金屬絲篩網(wǎng)。有尺寸偏差不應(yīng)過±2mm。

② 材料:盒體由1.5mm厚的不銹鋼制成，從底部至頂部連續(xù)分布：高度為10mm的間隙層大小為(4-8)mm、填充高度至60mm的卵石層；大小為(2-4)mm、填充高度至80mm的砂石層。卵石層和砂石層用金屬絲網(wǎng)加以穩(wěn)固，以防止卵石進(jìn)入氣體管道內(nèi)。采用的卵石和砂石為圓形且無碎石。

③ 主燃燒器的位置：主燃燒器安裝在小推車底板上并與試樣底部的U型卡糟緊靠。主燃燒器的頂邊與U型卡槽的頂邊水平一致，相差不過±2mm。

④ 輔助燃燒器的位置：輔助燃燒器固定在與試樣夾角相對的框架柱上，且燃燒器的頂部高出燃燒室地板(1450±5)mm(與集氣罩的垂直距離為1000mm)，其斜邊與主燃燒器的斜邊平行且與該斜邊的距離近。

⑤ 主燃燒器在試樣的長翼和短翼方位都與U型卡槽緊靠。在兩個(gè)方向的U型卡槽里，都設(shè)有一擋片，其頂面與U型卡槽的頂面高度相同，且距安裝好的試樣兩翼夾角棱線0.3m(在燃燒器區(qū)域邊界處)。

⑥ 如果先前同類制品的試驗(yàn)因材料滴落到砂床上而引起試驗(yàn)提前結(jié)束，那么應(yīng)用斜三角形格柵對主燃燒器進(jìn)行保護(hù)，格柵的開口面積至少應(yīng)占總面積的90%。格柵的一側(cè)放在主燃燒器的斜邊上。斜三角形柵與水平面夾角為(45±5)°，該夾角可通過主燃燒器斜邊中點(diǎn)至試樣夾角作一水平直線來測得。

4.4.7 矩形屏蔽板：寬度為(370±5)mm、高度為(550±5)mm，由硅酸鈣板制成(其規(guī)格與背板規(guī)格相同)，用以保護(hù)試樣免受輔助燃燒器火焰輻射熱的影響.矩形屏蔽板應(yīng)固定在輔助燃燒器的底面斜邊上，其底邊中心位于燃燒器底面斜邊的中心位置處且遮住斜邊的整個(gè)長度，